Экструзионные блюдные машины широко используются в производственной отрасли для производства пластиковых бутылок, контейнеров и других пустых продуктов с бесшовной отделкой. Этот процесс включает в себя таяние пластиковой смолы, вытягивание ее в трубную форму, а затем раздувает ее в форму, чтобы сформировать желаемую форму. В этой статье мы рассмотрим подробный принцип экструзионного выдувного формованного машины.
Таяние и экструзия: Первым шагом в процессе литья экструзии является расплавление пластиковых осадков смолы в нагревом экструдере. Экструдер - это машина, которая использует винтовой конвейер для смешивания и сжатия пластиковых гранул, постепенно повышая температуру плавильной камеры. После того, как пластик нагревается до правильной температуры, он вытесняется из экструдера через небольшое отверстие, называемое головкой. Ударный формование: После того, как растопленный пластик экструдируется из головки кубика, он зажимается на форму, которая имеет форму конечного продукта. Плесень состоит из двух половинок, которые объединяются, чтобы создать полную полость в форме желаемого продукта. Экструдированная трубка пластика затем накачивается всплеском воздуха под давлением, что заставляет его расширять и заполнять полость формы. Охлаждение и выброс: Как только пластик сформировал форму плесени, он может остыть и затвердеть. Этот процесс происходит, в то время как форма остается закрытой, чтобы поддерживать форму продукта. После того, как пластик охлаждается, плесень открывается, а готовый продукт выброшен из машины. Преимущества экструзионного выдутого формования: Процесс обработки экструзии полезен для производства полых пластиковых изделий с бесшовной отделкой. Производство большого количества идентичных продуктов возможно благодаря этому процессу с использованием мульти-кавита, которая снижает время и стоимость производства. Машины также известны своей высокой точностью и согласованностью, гарантируя, что каждый продукт имеет одинаковые аспекты и спецификации. В заключение, экструзионная машина для формования выдувки стала неотъемлемой частью производственной отрасли. Понимание принципов этого процесса может помочь повысить эффективность и качество производства. Благодаря новым технологиям и достижениям в материалах смолы процесс формования выдувания будет продолжать развиваться и предоставлять новые возможности для производства различных потребительских товаров.
