Требования встречи с легкостью: универсальность автоматической одноступенчатой ​​машины для формования выдувания

F & Q.

1. Каково общее сырье для автоматической одноступенчатой ​​машины для формования?

Мы обращаем внимание на развитие и преимущества сотрудников, а также предоставляем хорошую рабочую среду, чтобы повысить эффективность сотрудников и повысить управление качеством продуктов автоматического одноэтапного выдувного формования.
1. Пластиковая смола: Наиболее распространенным сырью, используемым в машинах для формования, является пластиковая смола, которая расплавлена ​​и образуется в полая труба для создания желаемой формы.
2. Цвета: КОРИАНТЫ добавляются в пластиковую смолу, чтобы придать конечному продукту желаемый цвет.
3. Добавки: добавки, такие как ультрафиолетовые стабилизаторы, антиоксиданты и огнезащитные средства, могут быть добавлены в пластиковую смолу, чтобы улучшить свойства конечного продукта.
4. Сжатый воздух: сжатый воздух используется для надувания пластиковой трубки и формирования ее к плесени.
5. Агенты высвобождения плесени. Агенты высвобождения плесени используются, чтобы предотвратить прилипание пластика в процесс формирования.
6. Смазки: смазки используются для уменьшения трения между пластиком и плесенью, что облегчает удаление конечного продукта.
7. Охлаждающая вода: охлаждающая вода используется для охлаждения пластика и закрепите его в желаемой форме.
8. Вставки плесени: вставки для формы используются для создания конкретных функций или деталей на конечном продукте.
9. Метки и упаковочные материалы: этикетки и упаковочные материалы могут быть добавлены к конечному продукту после его формирования.
10. Уточненные материалы. Некоторые машины для формования бензинга могут также использовать переработанные пластиковые материалы в качестве сырья, сокращать отходы и способствовать устойчивости.

2. Каковы основные компоненты автоматической одноступенчатой ​​машины для формования?

У нас богатый опыт работы в отрасли и профессиональные знания, и мы обладаем сильной конкурентоспособностью на рынке.
1. Экструдер: это основной компонент формовой машины, которая плавит и образует пластиковый материал в парисон (полая труба).
2. Вымирайте голова: голова кубика отвечает за формирование парисона в желаемую форму и размер.
3. Блок зажима: блок зажима удерживает плесень на месте и обеспечивает необходимое давление для процесса выдувания.
4. Выдувший штифт: выдувка используется для надувания парисона и формирования его на плесени.
5. Система охлаждения: система охлаждения помогает охладить пластиковый материал и закрепить его в желаемой форме.
6. Система управления: система управления отвечает за контроль и мониторинг различных параметров процесса формования блюда, таких как температура, давление и скорость.
7. Плесень: плесень - это полость, в которую взорван пластиковый материал, и принимает форму конечного продукта.
8. Эктотор: эжектор удаляет готовый продукт из формы после завершения процесса выдувания.
9. Гидравлическая система: гидравлическая система обеспечивает необходимую мощность и давление для различных движений машины.
10. Электрическая система: электрическая система управляет различными двигателями и датчиками машины.
11. Воздушный компрессор: воздушный компрессор поставляет сжатый воздух, необходимый для процесса выдувания.
12. Чиллер: чиллер используется для охлаждения экструдера и других компонентов машины для поддержания необходимой температуры.
13. Конвейерная система: Конвейерная система перемещает готовые продукты из машины для дальнейшей обработки или упаковки.

3. Как оптимизировать эффективность пластиковой формовочной машины?

Это может улучшить процесс выдувания, улучшить транспортировку охлаждающей воды плесени, улучшить время действия машины, улучшить форму чашки, чтобы сделать материалонную трубку ровным, тем самым уменьшая время цикла литья продукта.