В этой статье будут представлены обычные ошибки в полых машинах формования и их решения. Нестабильный разряд световой машины
Есть много причин для нестабильного сброса полых машин для формования, в том числе следующие:
Температура низкая, когда машина включена и не может соответствовать стандарту;
Температура экструдера или головки матрица нестабильна;
Резина застряла в винте;
Обратное давление слишком низкое;
Фильтр заблокирован.
Решение: проверьте и отрегулируйте вышеуказанные компоненты, чтобы убедиться, что все параметры соответствуют стандартам.
Неравномерное распределение толщины стенки продукта
Неравномерное распределение толщины стенки продукта является распространенной проблемой, которая обычно связана со временем охлаждения и обработки. Когда температура и температура нагрева неровно, или охлаждение недостаточно, будет затронуто распределение толщины стенки от выдувного литья.
Решение: отрегулируйте управление стенкой трубки на поломной формовочной машине, чтобы обеспечить равномерную температуру и охлаждение, чтобы уменьшить частоту разломов.
Невозможно добавить материал
Неспособность добавить материал может быть связана с тем, что батарея находится в состоянии нагрузки, что затрагивает кормление оборудования, а в тяжелых случаях полый машина для формования выдувания не может нормально производить продукты.
Решение: Проверьте состояние батареи и нагрузку оборудования, чтобы убедиться, что оборудование может нормально питаться.
Меры предосторожности для ежедневной работы
Чтобы уменьшить сбой полых машин для формования, следует отметить следующие точки в повседневной работе:
В допустимых условиях ускоряйте скорость экструзии парисона и уменьшите время ожидания формы, чтобы уменьшить погружение в сухое вес парисона;
По примеру обеспечения того, чтобы продукт был полностью охлажден, попытайтесь сократить цикл литья;
Убедитесь, что давление взорвания соответствует требованиям, а скорость продувки быстрая;
Контролировать и адаптировать температуру и скорость экструдера, чтобы обеспечить качество парисона и продукта.
Преимущества Sondis Blow Liting Machine
Sentis Blow Lothment Machine принимает PLC Plus интерфейс и операцию на сенсорной работе. У него есть следующие преимущества:
Самодиагностика с тревогой разлома: сразу же, легко решать проблемы со временем;
Хранилищная головка: канал потока изготовлен из высококачественной нитрийской сплавной стали, а поверхность фиксается зеркальным;
Гидравлическая система двойной пропорциональный контроль: оснащен импортированными гидравлическими компонентами, точным, стабильным и энергосберегающим;
Высокоскоростная, высокоэффективная и низкоэнергетическая пластиковая система: отличное смешивание и однородность для обеспечения чистоты продукта;
Несколько дополнительных функций: такие как подъемная подъем, инкапсуляция, поддержка, вращение, подморт, манипулятор, управление толщиной стенки и т. Д., Чтобы удовлетворить требования к процессу различных продуктов.
Sentis по-прежнему стремится улучшить качество продукции и уровни обслуживания, предоставляя клиентам эффективные, стабильные и энергосберегающие решения для формования для формования.
