Машина для формования питомника
Гидравлическая машина для инъекции лета
Высокая скорость впрыскива
Я продумываю машину для выдувки питомца, передовое решение для эффективного высококачественного производства бутылок. Эта современная машина оснащена расширенными функциями, которые обеспечивают точность, скорость и экономическую эффективность в процессе производства бутылок.
У машины есть эффективная система питания эмбрионов, которая автоматически распаковывает и загружает эмбрионы, что значительно экономит затраты на рабочую силу и улучшает стабильность рабочего процесса. Система оснащена датчиками, которые автоматически пополняют преформы, когда поставка низкая, обеспечивая непрерывное производство и минимизирует износ между преформами.
Кроме того, система разделения эмбрионов сервоприводов использует передовые технологии серво -моторики для достижения точного и равномерного разделения эмбрионов. Этот цифровой процесс обеспечивает легкую регулировку инсульта и скорости, обеспечивая безопасность, скорость и точность процесса разделения. Разделение эмбрионов-канала, контролируемое сервоприводами, дает более быстрые и точные результаты по сравнению с традиционными методами.
Интеллектуальная система отопления является еще одной выдающейся особенностью этой машины. Система использует инфракрасные лампы и импортированные отражающие зеркальные алюминиевые пластины, чтобы гарантировать, что преформы нагреваются равномерно, имеют высокую прозрачность и растянуты равномерно. Каждая трубка лампы имеет независимый контроль температуры и может быть нагрета в соответствии с различными типами преформ. В то же время интеллектуальная система вентиляции сохраняет постоянную температуру в ящике для нагрева для оптимизации энергопотребления и производственной мощности.
Наконец, система сервопривода обеспечивает точное и эффективное зажим для плесени, что еще больше улучшит общую производительность машины.
Таким образом, машины для формования питомца-это изменение игры в производстве бутылок, предлагающих непревзойденную эффективность, точность и экономию затрат. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим производителем или крупным производственным объектом, эта машина может удовлетворить ваши производственные потребности и улучшить качество процесса производства бутылок. Познакомьтесь с будущим производства бутылок с помощью машины для формования домашних животных.
Функции
1. Система зажима Серво:
Система зажима управляется сервоприводом и механически подключенным. Плесень и нижняя плесень синхронно закреплены сервоприводом. Задняя часть рамы плесени оснащена бустером высокого давления и зажимной плесенью высокого давления, которая эффективно снижает видимость линии плесени готовой бутылки и обеспечивает качество бутылки. Плесень принимает конструкцию типа ящика, которая удобна для замены плесени и может быть завершена оператором в течение полчаса.
2. Система растяжения Серво:
Сервомотор управляет системой растяжения, а сервоприводы управляет шестеренной стойкой для растяжения. Саморазвитый фотоэлектрический предел и механический предел двойной защиты предотвращает прикосновение к растягивающемуся стержне. Первое и второе время цикла удара может быть отрегулировано отдельно на консоли. В соответствии с различными преформами и различными видами бутылок клиентов, растягивающий стержень может автоматически регулировать, с высокой гибкостью.
3. Система циркуляции охлаждения/охлаждения:
Саморазвитое устройство охлаждения и отопления компании обеспечивает охлаждение нагревательной головки после выхода бутылки. Под нагревательной коробкой есть канал охлаждающей воды. Когда предварительно нагревается, канал охлаждающей воды используется для блокировки тепла ламповой трубки. Под каналом охлаждающей воды есть холодный воздушный канал, чтобы охладить рот бутылки и защитить рту зуба от деформации. Охлажденная вода течет в форму, чтобы быстро охладить плесень и повысить эффективность производства всей машины.
Технические характеристики
|
Composition
|
Item
|
Technical Parameters
|
|
Main machine
|
Maximum Bottle capacity
|
20 L
|
|
Maximum bottle diameter
|
Φ290mm
|
|
Neck diameter
|
Φ45~Φ72mm
|
|
Maximum bottle height
|
<520mm
|
|
Maximum preform height
|
<280mm
|
|
Heating distance
|
90mm
|
|
Blowing distance
|
90mm
|
|
Clamping stroke
|
320mm
|
|
Bottom die stroke
|
40mm
|
|
Maximum output rate (BPH)
|
700(Based on 15L round water bottle)
|
|
Number of mold cavities
|
1
|
|
Heating part
|
Heating units
|
6(group)
|
|
Number of heating layers
|
12
|
|
Number of preform bases
|
62
|
|
Electric part
|
Voltage
|
220/380V
|
|
Frequency
|
50/60Hz
|
|
Installation power
|
150kw
|
|
Service power
|
40-70%
|
|
Air source
|
Pressure
|
3.5Mpa
|
|
Air consumption
|
8m³/min(700bph,20L bottle)
|
|
Chilled water
(Water temperature ≤18℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
4m³/h
|
|
Cool water
(Water temperature ≤30℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
9m³/h
|
|
Weight
|
G.W.
|
Around 7,000kg
|
|
Dimension
|
Main machine (L×W×H)
|
3800×2200×3300mm
|
|
Preform unscrambler(L×W×H)
|
3600×1300×3800mm
|
Contact Now
